本發(fā)明屬于定位尺技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種自動(dòng)定位尺。

背景技術(shù)：

目前，市場上銷售的定位尺為手動(dòng)定位型，需要人工移動(dòng)定位尺上的定位板到加工所需的位置，然后人工固定住定位板，再進(jìn)行加工生產(chǎn)，且每次變換定位板的位置時(shí)都要反復(fù)移動(dòng)和固定定位板，定位時(shí)間長，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，因此，這種定位尺在實(shí)際生產(chǎn)中定位效率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種定位精準(zhǔn)和快速、操作靈活方便的自動(dòng)定位尺。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種自動(dòng)定位尺，包括設(shè)有工作臺(tái)的機(jī)架、設(shè)有控制電路的電箱，所述機(jī)架上設(shè)有沿所述工作臺(tái)移動(dòng)的移動(dòng)定位小車，所述移動(dòng)定位小車上設(shè)有定位板，所述機(jī)架上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)定位小車沿所述工作臺(tái)移動(dòng)的伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)驅(qū)動(dòng)組件、同步帶、同步帶張緊組件，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)組件包括安裝座、伺服電機(jī)和主帶輪，所述安裝座安裝于所述機(jī)架，所述伺服電機(jī)安裝于所述安裝座，所述伺服電機(jī)與所述控制電路電連接，所述主帶輪套裝于所述伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸，所述同步帶張緊組件安裝于所述機(jī)架上，所述同步帶張緊組件上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的副帶輪，所述同步帶分別連接于所述主帶輪和副帶輪，所述移動(dòng)定位小車與所述同步帶連接。

進(jìn)一步的，所述同步帶張緊組件包括張緊架、調(diào)節(jié)塊、調(diào)節(jié)螺釘和鎖緊螺母，所述張緊架安裝于所述機(jī)架上，所述調(diào)節(jié)塊可移動(dòng)安裝于所述張緊架，所述副帶輪可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)螺釘與所述張緊架螺紋連接，所述調(diào)節(jié)螺釘與所述調(diào)節(jié)塊連接，扭動(dòng)所述調(diào)節(jié)螺釘從而驅(qū)動(dòng)所述調(diào)節(jié)塊移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)張緊所述同步帶，所述鎖緊螺母套裝于所述調(diào)節(jié)螺釘。

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)塊的外形呈“U”形，所述張緊架上設(shè)有兩相互對應(yīng)的滑槽，所述調(diào)節(jié)塊的兩側(cè)分別與兩所述滑槽配合，所述調(diào)節(jié)塊可沿所述滑槽移動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述移動(dòng)定位小車包括移動(dòng)架，所述移動(dòng)架上設(shè)有支撐桿，所述定位板固定于所述支撐桿的一端所述工作臺(tái)的上方處，所述機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)向軌，所述移動(dòng)架上設(shè)有滑塊，所述滑塊與所述導(dǎo)向軌配合，所述移動(dòng)架上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪，所述移動(dòng)架沿所述導(dǎo)向軌移動(dòng)時(shí)所述滾輪在所述工作臺(tái)上滾動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述移動(dòng)架的外形呈“L”形狀。

進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)上均勻地設(shè)有用于輸送工件的輸送輥。

進(jìn)一步的，所述電箱上設(shè)有與所述控制電路電連接的觸摸控制屏、急停按鈕、暫停按鈕和自動(dòng)按鈕。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架上設(shè)有支撐腳。

本發(fā)明有益效果：本發(fā)明的自動(dòng)定位尺，其伺服電機(jī)通過同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)定位板自動(dòng)走位，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位，走位精準(zhǔn)、定位速度快；將機(jī)架與切割機(jī)、鉆機(jī)等設(shè)備直接連接固定，然后在觸摸控制屏上設(shè)置多組加工參數(shù)，即可連續(xù)定位加工，操作非常方便智能；根據(jù)設(shè)置的參數(shù)，定位板的位置能自動(dòng)隨意變換，不需人工變換，定位板的位置變換快速，省時(shí)省力，大大地提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，節(jié)約了人工。